胶铁轮式振动压路机，胶轮多数采用低压橡胶轮胎，其价格约占整机的1/12～1/18。加强轮胎管理，合理使用，对振动压路机保值增值有重大的现实意义。
1 注意作业场地环境 胶铁轮式振动压路机多在填料复杂、松软，坑洼不平，棱角锋利的石料的恶劣场地上作业。因此，作业前须检查场地情况，清除棱角锋利的杂物；特殊场地应配备轮胎保护链网作业；运行方向应尽量使铁轮先行，以避免轮胎划伤，影响使用寿命。
2 注重轮胎气压 轮胎气压是根据轮胎设计载荷、轮胎结构、橡胶质量、使用特点，经过一系列的物理、化学的计算和试验确定的。该种类型的压路机多采用气压为0.11～0.20Mpa的低压轮胎。夏天作业环境温度高，散热差，气压应偏低，防止爆胎。冬季作业环境温度低，相应轮胎气压必须偏高，因为轮胎在大负荷作业的冲击下，胎侧会产生层挠变形。若气压过低，轮胎刚度下降，胎侧变形巨大，造成胎壁帘布层环状断裂或止口折断，胎面早期磨损或啃胎现象。同时由于轮胎气压不足，各层帘布间剪切应力增加，加速了帘线的疲劳。由于剪切应力增加，造成轮胎温度上升，导致橡胶和帘线的物理、化学性能下降。若气压过高，将使轮胎帘线因长时间过度伸张、经受极大应力，同样加速帘线疲劳，出现胎冠中间部份过度磨损，胎面不耐刺，而且易割伤，产生花纹基印裂口，乃至爆胎。气压过高还会造成上坡打滑，无法作业。根据贵州气候环境状况，各季节气压为：春季0.13～0.19MPa；夏季0.11～0.16MPa；秋季0.12～0.17MPa；冬季0.14～0.20MPa。
3 注意轮胎温度 夏天气候炎热，轮胎本身温度较高，加之压路机运行作业时不断受振动冲击载荷作用，所产生的热量又不易散发，使橡胶的物理性能变差，热应力增加，加速了橡胶老化，减弱了橡胶与骨架材料的粘合力，使骨架材料强度减弱。因此压路机在运行作业过程中，每隔2～3小时应停机休息一定的时间，让轮胎自然降温，必要时可采取其他方法强制降温。
4 注重操作规程 压路机操作人员必须认真阅读压路机使用说明书，严格遵守压路机操作规程。操作压路机时应保持油门平衡，更换行使方向时应待压路机完全停止后挂档，以避免轮胎打滑，造成胎冠划伤。
5 注重加强保管 压路机轮胎普遍尺寸较大，胎壁较薄，很容易产生变形。为此，应妥善保管，并加强压路机操作手和管胎人员的轮胎基础理论教育。未装机的轮胎应平稳竖直摆放在木架上，并保持通风良好。压路机长时期停置时应将压路机顶起，使轮胎悬空，以免轮胎承重。
6 注意定期维护保养 轮胎按规定维护保养是保护轮胎胎体、提高轮胎利用率、延长使用寿命的必要条件，轮胎管理人员必须严格按照轮胎维护保养规定做好各项工作，维护压路机应将轮胎左右调换位置。